廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

一直以來，局部淬火激光熱處理設(shè)備定制，泰格激光器根據(jù)已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，南昌局部淬火激光熱處理設(shè)備，向廣大群眾出示詳細(xì)的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認(rèn)同。立足于夯實(shí)基礎(chǔ)，當(dāng)揮劍志存！泰格激光器將一如既往堅(jiān)持不懈對外開放、協(xié)作、雙贏的經(jīng)營管理理念，以發(fā)展趨勢激光切割加工技術(shù)性為重任，以變成制造行業(yè)領(lǐng)i先者為總體目標(biāo)，認(rèn)為顧客創(chuàng)造財(cái)富為追求完i美，局部淬火激光熱處理設(shè)備哪里有賣，安安穩(wěn)穩(wěn)為生產(chǎn)制造、檢修、科學(xué)研究、課堂教學(xué)等行業(yè)的顧客出示適合的產(chǎn)品服務(wù)。

廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

技術(shù)特點(diǎn)1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.變形極i小甚至無變形，適合高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的后處理工序。3.無需保溫、回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。4.加工柔性好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。5可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。8.加工過程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。9.低碳環(huán)保，無需冷卻介質(zhì)，無廢氣廢水排放。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。局部淬火激光熱處理設(shè)備

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

激光熱處理主要分為兩種工藝：激光相變硬化、激光熔凝硬化。激光相變硬化是以高能量的激光束快速掃描工件，使被照射的金屬或合金表面溫度以極快速度升到高于相變點(diǎn)而低于熔化溫度。當(dāng)激光束離開被照射部位時(shí)，由于熱傳導(dǎo)的作用，處于冷態(tài)的基體使其迅速冷卻而進(jìn)行自冷淬火，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。局部淬火激光熱處理設(shè)備

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備廠家，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，局部淬火激光熱處理設(shè)備哪里買，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。局部淬火激光熱處理設(shè)備

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產(chǎn)品介紹：采用國際先i進(jìn)、高性價(jià)比的半導(dǎo)體激光器，搭載高i端工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動(dòng)的柔性激光加工系統(tǒng)。滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先i進(jìn)制造工藝需求。根據(jù)不同應(yīng)用場合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門結(jié)構(gòu)、車載移動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等。落地固定結(jié)構(gòu)：通用型設(shè)備，可對冶金、汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組等零件進(jìn)行激光表面強(qiáng)化及再制造加工。

廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。